MPP電力管道工程施工全過程及常見問題！

MPP電力管道溶接方法說白了便是承插連接方法，選用了熱電弧焊接方法實現聯接，溶接點要調節在二百℃上下，但一定不能超出220度。當環境溫度做到規定之后，插口兩側連接。當MPP電纜保護管的連接方法為熱融接焊時，插口不解決好得話，非常容易發生損害電纜或插口拉扁的情況，因此MPP電力管道一定要應用新的原材料。

工程施工全過程：

1、MPP電力管廠家表示，消除管件兩邊的廢棄物。將管件放置聲卡機架卡瓦內，使兩邊外伸的尺寸非常。管件聲卡機架之外的一部分應該有支撐柱撐起。使管件中心線與聲卡機架軸線處在同一相對高度，隨后將卡瓦固定好。嵌入車刀，切削管件。直到管材兩頭面均出現了持續的鉆削后，撤除工作壓力，讓車刀高轉速兩、三周后再拉開活動架，關掉車刀電源開關。切削薄厚應是0.1-1mm，根據調整銑刀片的髙度調整切削薄厚。

2、MPP電力管廠家表示，取下車刀，并攏兩邊管件。查驗端應對其狀況。管件兩邊移位量不可超出壁厚厚的10%，并攏時管件兩邊面間并沒有顯著空隙，間隙總寬應合乎下邊要求：0.3mm

（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合規定，應再度切削，直到達到以上規定才行。

3、MPP電力管廠家表示，準確測量拖拖拉拉力，包含挪動工裝夾具的摩阻，及焊接工藝工作壓力。二者累加，明確具體工作壓力。查驗發熱板環境溫度是不是到達額定值。當環境溫度超過設置溫度時，應再隔熱保溫10min以上，待發熱板環境溫度勻稱。如在溫度較低的條件或風大標準下，應該有隔熱對策，隔熱保溫時長需增加。直到環境溫度勻稱且具體環境溫度超過額定值。

4、MPP電力管廠家表示，當發熱板環境溫度超過額定值后，迅速放進聲卡機架，增加要求的工作壓力，直到管件兩邊圓上發生反邊且較小打卷做到要求相對高度。

5、MPP電力管廠家表示，將工作壓力降低到標準值，使管件內孔與發熱板中間恰好維持觸碰，再次升溫到要求的時間2min。

6、MPP電力管廠家表示，吸熱反應時長做到標準值后，拉開活動架，快速取下發熱板。隨后并攏兩液壓鋼管。其轉換時長應盡量短，不可以超出標準值。且并攏時的負擔不可過大，不然會將熔化原材料擠壓，導致電焊焊接品質降低。在初次電焊焊接時，當連接成功后，應該馬上將其表層反邊除掉觀查兩連接內孔中間熔化原材料的是多少。應確保兩邊面間有充足的熔化原材料。如熔化原材料太多，則恰當提升并攏工作壓力。相反，則適度減少并攏工作壓力。了解好工作壓力部位。以保證電焊焊接品質。

7、MPP電力管廠家表示，將工作壓力降低至標準值，試壓制冷5min。當然制冷到常溫下后，泄壓，松掉卡瓦，取下管件，電焊焊接進行。

常見問題：?

1.開展溶接時，其熔接面不可以超出整支管件的十分之一;?

2.避免下雨天開展MPP電纜保護管的溶接實際操作;?

3.當環境溫度較低的時候，要適度的提升溶接環境溫度;?

4.溶接一部分要純天然制冷，要不然也會給溶接品質產生不良影響；?5.要加強隔熱保溫對策，避免給溶接品質產生嚴重的危害。